高溫泵的日常維護(hù)和管理
2018-10-14 16:35:17
盡管如此，如果對(duì)泵的操作控制使用不當(dāng)，管理(guǎn lǐ)不到位，不僅不能發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞。凱泉泵業(yè)由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的。凱泉泵業(yè)開動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器（Coupling）和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承(bearing)和軸封構(gòu)成。高溫泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
當(dāng)齒輪方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。
二、運(yùn)行管理(guǎn lǐ)
1、日常維護(hù)
(l)高溫泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定(guī dìng)操作，以避免不應(yīng)有的損失。
(2)應(yīng)注意(attention)保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響(influence)切粒，導(dǎo)致(cause)切粒機(jī)放流。
(4)要經(jīng)常巡查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺(tái)水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。
(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)(data)加以比較，認(rèn)真分析(Analyse)，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理(chǔ lǐ)。凱泉泵業(yè)開動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺(tái)水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。
2、常見故障及對(duì)策如下：
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障（fault）原因：
A、旋轉(zhuǎn)方向相反;
B、吸入或排出閥關(guān)閉;
C、入口無料或壓力過低;
D、粘度過高，泵無法咬料對(duì)策：
A、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
B、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
C、巡查閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)和壓力表;
D、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：
A、吸入或排出閥關(guān)閉;
B、入口壓力低;
C、出口管線堵塞;
D、填料箱泄漏;
E、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策：
A、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
B、巡查閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)是否打開;
C、確認(rèn)排出量是否正常;
D、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸巡查;
E、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(3)故障（fault）現(xiàn)象：聲音異常
故障（fault）原因：
A、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
B、電動(dòng)機(jī)故障;
C、減速機(jī)異常;
D、軸封處安裝不良;
E、軸變形或磨損對(duì)策：
A、找正或充填潤(rùn)滑脂;
B、檢查電動(dòng)機(jī);
C、檢查軸承和齒輪;
D、檢查軸封;
E、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：
A、出口壓力過高;
B、熔體粘度過大;
C、軸封裝配不良;
D、軸或軸承磨損;
E、電動(dòng)機(jī)故障（fault）對(duì)策：
A、檢查下游設(shè)備(shèbèi)及管線;
B、檢驗(yàn)粘度;
C、巡查軸封，適當(dāng)調(diào)整;
D、停車后檢查，用手盤車是否過重;
E、巡查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障（fault）原因：
A、停電;
B、電機(jī)過載保護(hù);
C、聯(lián)軸器損壞;
D、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng);
E、泵內(nèi)咬入異常;
F、軸與軸承(bearing)粘著卡死對(duì)策：
A、檢查電源;
B、檢查電動(dòng)機(jī);
C、打開安全罩，盤車檢查;
D、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)(system);
E、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);
F、盤車確認(rèn)說明：以上故障（fault）現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
高溫齒輪泵(gear pump)使用及維護(hù)