高溫泵的日常維護和管理

        2018-10-14 16:35:17

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          高溫泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設備。高溫泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩定,無出口壓力波動。該泵具有的獨特優勢及在工藝流程中的關鍵作用,使其在聚酯生產中發揮著不可替代的作用。
          盡管如此,如果對泵的操作控制使用不當,管理(guǎn lǐ)不到位,不僅不能發揮其效能,甚至會造成泵的突然損壞。凱泉泵業由此可見,若離心泵葉輪不斷旋轉,則可連續吸水、壓水,水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述,離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下,將水提向高處的。凱泉泵業開動前,先將泵和進水管灌滿水,水泵運轉后,在 葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
          一、結構及工作原理
          一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯軸器(Coupling)和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承(bearing)和軸封構成。高溫泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
          當齒輪方向旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
          二、運行管理(guǎn lǐ)
          1、日常維護
          (l)高溫泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定(guī dìng)操作,以避免不應有的損失。
          (2)應注意(attention)保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
          (3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響(influence)切粒,導致(cause)切粒機放流。
          (4)要經常巡查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。上海凱泉如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區比平原大氣壓力低,因此同一臺水泵在山區,特別是在高山區安裝時,其安裝高度應降低,否則也不能吸上水來。
          (5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據(data)加以比較,認真分析(Analyse),以便盡早發現異常,及時處理(chǔ lǐ)。凱泉泵業開動前,先將泵和進水管灌滿水,水泵運轉后,在 葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。上海凱泉如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區比平原大氣壓力低,因此同一臺水泵在山區,特別是在高山區安裝時,其安裝高度應降低,否則也不能吸上水來。
          2、常見故障及對策如下:
          (1)故障現象:泵不能排料
          故障(fault)原因:
          A、旋轉方向相反;
          B、吸入或排出閥關閉;
          C、入口無料或壓力過低;
          D、粘度過高,泵無法咬料對策:
          A、確認旋轉方向;
          B、確認閥門是否關閉;
          C、巡查閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等)和壓力表;
          D、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足、
          (2)故障現象:泵流量不足
          故障原因:
          A、吸入或排出閥關閉;
          B、入口壓力低;
          C、出口管線堵塞;
          D、填料箱泄漏;
          E、轉速過低對策:
          A、確認閥門是否關閉;
          B、巡查閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等)是否打開;
          C、確認排出量是否正常;
          D、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸巡查;
          E、檢查泵軸實際轉速;
          (3)故障(fault)現象:聲音異常
          故障(fault)原因:
          A、聯軸節偏心大或潤滑不良
          B、電動機故障;
          C、減速機異常;
          D、軸封處安裝不良;
          E、軸變形或磨損對策:
          A、找正或充填潤滑脂;
          B、檢查電動機;
          C、檢查軸承和齒輪;
          D、檢查軸封;
          E、停車解體檢查
          (4)故障現象:電流過大
          故障原因:
          A、出口壓力過高;
          B、熔體粘度過大;
          C、軸封裝配不良;
          D、軸或軸承磨損;
          E、電動機故障(fault)對策:
          A、檢查下游設備(shèbèi)及管線;
          B、檢驗粘度;
          C、巡查軸封,適當調整;
          D、停車后檢查,用手盤車是否過重;
          E、巡查電動機
          (5)故障現象:泵突然停止
          故障(fault)原因:
          A、停電;
          B、電機過載保護;
          C、聯軸器損壞;
          D、出口壓力過高,聯鎖反應;
          E、泵內咬入異常;
          F、軸與軸承(bearing)粘著卡死對策:
          A、檢查電源;
          B、檢查電動機;
          C、打開安全罩,盤車檢查;
          D、檢查儀表聯鎖系統(system);
          E、停車后,正反轉盤車確認;
          F、盤車確認說明:以上故障(fault)現象和對策是一一對應關系。
                高溫齒輪泵(gear pump)使用及維護
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