隔膜排污泵維修方法

2018-10-02 17:37:03

　　一、隔膜排污泵小修
　　(1)檢查緊固各部連接螺栓;
　　(2)檢查、清洗或更換單向閥座、隔膜、限位器等;
　　(3)檢查調整柱塞密封，視情況更換填料和柱塞;
　　(4)檢查清洗補油閥、安全閥（作用：控制壓力不超過規定值），調整設定壓力;
　　(5)檢查潤滑油(Lubricating oil)質、油量情況，視情況補充或更換;
　　(6)巡查電機聯軸器對中情況，更換骨架油封。
　　二、隔膜排污泵中修
　　(1)包括(bāo kuò)小修內容
　　(2)全面解體，清洗各零部件
　　(3)檢查軸瓦、銷、十字頭、滾針座、N軸、蝸輪、蝸桿的磨損狀況和配合間隙;
　　(4)檢查各軸承(bearing)情況;
　　(5)巡查修理柱塞及刮油環;
　　(6)巡查蝸輪軸情況;
　　(7)機體重新找正;
　　(8)巡查、修理電機及電氣裝置;
　　(9)外表噴漆防腐。
　　三、檢修步驟及質量標準
　　1、拆下進出口管路上又叫法蘭凸緣盤或突緣及閥座壓緊螺栓后，即可依次取出閥套，閥球限位片、閥球、閥座;
　　2、拆下缸蓋緊固螺栓，即可取出缸蓋、隔膜、限位板;
　　3、把柱塞移向前死點，將柱塞從十字頭上旋出，松開填料壓緊螺母后即可向外移出柱塞;
　　4、拆下隔膜液壓缸與機座的連接螺栓，即可取下液壓缸，一般情況(Condition)下，此缸都不用取下;
　　5、松開油環的壓蓋螺栓，即可取出填料，隔環和柱塞套;
　　6、松開刮油環的壓蓋螺栓，即可取下刮油環;
　　7、放掉傳動箱體內的潤滑油(Lubricating oil)，拆下箱體后端的有機玻璃板;
　　8、拆馬達，取出聯軸器，擰下軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體拿出;
　　9、聯系儀表工，拆除行程調節電機的接線，打開調節箱蓋，拆下調節箱壓緊螺母，旋轉調節轉盤，將調節絲桿和調節箱從上套筒上取下，然后把上套筒從傳動箱體上拆下;
　　10、拆下托架壓緊螺母，將托架從傳動箱體上取出，打開傳動箱體上蓋，從箱體拆出十字頭銷和十池頭
　　11、輕輕向上拉出滾針座(注意:尺可能的讓滾針留在連桿大瓦內，以免在向上拿滾針座時，滾針掉入傳動箱內)，再小心地把滾針一根根檢出，不可遺漏;
　　12、一人輕輕把連桿連同偏心塊分開后取出(要注意(attention)只有在一個合適的位置才可取出);
　　13、向上拉出N軸，即可取出連桿、偏心塊套;
　　14、松開N軸上內六角螺栓，取下軸承(bearing)壓蓋，卸下鎖緊螺母后，即可拆下軸承、軸承箱;
　　15、當需要更換蝸輪軸上軸承或蝸輪時可用力把蝸輪向上拔，如果配合過緊而拔不出時，把箱體的地腳拆掉，把箱體吊起并倒過來，拆開下面的軸承壓蓋膈，用銅棒敲出;
　　16、按拆卸的相反順序進行裝配，并達到下述要求：
　　(1)閥座與閥球的吻合線寬度為0.25-2.0MM，且吻合線上不得有銹蝕、麻點等缺陷，檢查時把閥球緊緊壓在閥座上，逆光檢查吻合處有無亮光，如果兩者之間可見到亮光，可采用機加工或定心敲擊法結合修復;當不能修復時，應更換閥座;
　　(2)閥座與閥套裝配時，就注意調整兩者密封面之間墊片，以中間的限位片不能上下移動，又不能壓死為最佳;
　　(3)檢查隔膜限位板，應無毛剌、固體顆粒存在，整個凹面光滑平整，所有通油孔應干凈，無污物阻塞，隔膜應光滑平整，無永久性變形，彈性良好;
　　(4)柱塞與填料的配合面粗糙度為Ra1.6，無拉毛跡象，在保證外園表面粗糙度的前提下，對外園尺寸要求不嚴格，填料在裝之前應在柱塞上試過，不能太長或太短，而且填料內圈與柱塞，外圈與填料函都應緊密貼合，當達不到要求時，可用錘子敲擊填料:達到要求的寬度或厚度，當頭部分不要拆卸時，而僅僅只要更換填料時，只要把填料壓緊螺母松開，油杯拆除用壓縮空氣從油杯的注油孔內強行壓進，即可把填料從填料函內壓出;
　　(5)填料全部裝進之后，不應立即壓緊，而要在泵起動后，有適量油從填料處出后，再慢慢向里壓緊填料，達到無泄漏要求;
　　(6)蝸桿軸頸不應有劃痕，碰傷、毛刺等缺陷:軸頸的園柱度為0.02MM，蝸桿的直線度為0.04mm/m，安裝軸承處的軸頸粗糙度為Ra0.8，安裝油封處的軸頸粗糙度為Ra1.6，鍵槽磨損后，在結構和強度允許的情況下，可在原鍵槽120°位置上另銑鍵槽，軸嚴重磨損或有裂紋則不能繼續使用。
　　(7)滾動軸承
　　A、拆裝滾動軸承應使用專用工具，嚴禁直接敲打;
　　B、安裝軸承時宜用油浴法裝配，油溫不得超過120℃;
　　C、軸承內外圈滾道、滾動體有麻點、銹蝕、裂紋或滾子過分松動時應作更換;
　　D、軸承裝入軸頸后，其內圈端面必須緊貼軸肩可用0.05MM塞尺檢查，不得通過(tōng guò);
　　(8)骨架油封如發現老化、變形、磨損（零部件失效的一種基本類型）及損壞應更換，裝配前應檢查調整油封內鑲嵌彈簧的松緊程度，涂以潤滑脂，安裝時注意正反向。
　　(9)蝸桿、蝸輪
　　A、蝸輪、蝸桿齒形表面不得有裂紋、毛刺，嚴重劃傷;
　　B、蝸輪、蝸桿的頂間隙應為0.2-0.3M(M為模數);
　　C、蝸輪、蝸桿應正確嚙合，嚙合接觸面積沿齒高不少于60%，沿齒長不少于65%，正確的接合位置應接近蝸桿出口處，不得左右偏移;
　　D、蝸輪，蝸桿嚙合的側間隙應為0.13-0.26MM，側間隙可用塞尺法、壓鉛法測量;
　　E、蝸輪、蝸桿中心距的極限偏差不超過0.09MM，可用芯棒法測量;
　　F、蝸輪節園處齒厚磨損的最大允許值0.24Mn(Mn為法向模數);
　　G、蝸輪齒圈的徑向園跳動應小于0.07MM;
　　H、蝸桿、蝸輪的裝配應需靈活，蝸桿在任何位置上的轉力應基本一致;
　　I、連桿大小瓦與滾針和十字頭銷的配合為H6/m6，粗糙度為Ra1.6，小瓦間隙允許0.04-0.09MM，大瓦允許0.1-0.2MM: 用涂色法檢查軸瓦的接觸面積，應不小于2點/CM2且分布均勻，大小瓦上不得有裂紋、砂眼、破損、氣孔等，潤滑良好;
　　J、滾針表面應光滑，不得有銹蝕、麻點等跡象，如有磨損應作更換，滾針座表面粗糙度Ra0.8，不得在破損、麻點、氣蝕等現象，尺寸應符合圖樣要求;
　　
　　K、偏心塊、N軸配合在粗糙度為Ra1.6，不得有麻點、氣蝕、磨損跡象，兩者的偏心角應一致，裝配起來應上下滑動，轉動靈活，無卡陰現象，有關應符合圖樣要求，N軸上的滾動軸承裝配好后應轉動靈活，無竄動，軸承無走外圈現象;
　　
　　L、十字頭外園表面粗糙度Ra1.6，無拉毛，磨損（零部件失效的一種基本類型）跡象，無裂紋、砂眼、夾渣、乞孔等缺陷，十字頭與柱塞連接應可靠，有松動現象;
　　
　　M、裝配時應調整上套筒與箱體之間的墊片，應使的蝸輪轉動靈活，推力軸承上下間隙超過0.05MM:裝配好后，盤車應輕松，無輕重感，設備運行時，上下調節行程應輕松，無卡阻或輕重現象。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
　　四、試車與驗收1、清除泵座周圍一切工具和雜物;
　　2、試車前檢查油位是否在規定范圍(fàn wéi)內;
　　3、巡查各部連接螺栓是否緊固;
　　4、盤車兩周，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便;
　　5、打開進口閥、排氣閥，排盡泵內氣體后，接通電源，啟動設備(shèbèi);
　　6、在較低行程下，用手按下補油閥芯，排出液壓腔內空氣，直至無氣泡排出;
　　7、根據需要，慢慢加行程到合適位置;
　　8、試車必須達到下述要求：
　　(1)設備各部潤滑情況(Condition)良好;
　　(2)各部無跑、冒、滴、漏現象;
　　(3)行程調節正常，補油閥工作正常，出口壓力達到設定值;
　　(4)運轉中無異常聲音;
　　(5)連續運轉試車時間2-3小時，各項性能達到設計能力或滿足生產需要。
　　9、檢修質量達到本規程標準，試車符合要求，記錄齊全、準確，按規定辦理驗收手續，移交生產使用。
　　附表一
　　常見故障及處理方法現象，可能原因，處理方法，完全不排液
　　1、吸入管道堵塞2、吸入管道漏氣3、聯軸器沒接上4、進口閥沒打開5、隔膜破損或失效6、因有固體顆粒,使泵單向閥處于常開
　　1、清洗、疏通吸入管道2、消除漏點3、接上聯軸器4、打開閥門5、更換隔膜
　　6、拆開泵頭，清洗單向閥排液量不夠。上海凱泉泵業集團有限公司是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
　　1、進出口單向閥座磨損2、填料磨損3、充油腔內有氣體4、電機轉速低5、充油腔內油量過多或不足
　　1、更換閥座2、更換填料3、人工補油，進行排氣4、巡查供電系統(system)5、經補油閥人工補油或排油排出壓力不穩定。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
　　1、吸入或排出管道有阻塞2、隔膜限制板或排管處漏液3、安全閥（作用：控制壓力不超過規定值）或補油閥動作失靈4、介質內有氣體5、單向閥座磨損或有臟物。
　　1、巡查、疏通管道
　　2、擰緊連接處螺栓3、按安全補油閥組的調試方式方法進行調整4、加強工藝控制消除氣體5、清洗或更換閥座計量精度不夠。
　　1、充油腔內有氣體2、安全閥（作用：控制壓力不超過規定值）或補油閥動作失靈3、隔膜老化或永久性變形4、電機轉速不穩定5、柱塞密封填料漏油。
　　1、人工補油，進行排氣2、重新調整3、更換隔膜4、檢查供電系統5、調整或更換密封圈運轉中有沖擊聲。
　　1、傳動件松動或嚴重磨損2、吸入管道漏氣3、隔膜腔內油量過多4、介質內有氣體。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
　　1、擰緊有關螺栓或更換新件2、消除漏點3、輕壓補油閥人工補油4、排出氣體輸送介質(起決定作用的物質)污染油。
　　1、隔膜破裂1、更換隔膜。上海凱泉由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米。

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