管道排污泵常見故障以及排除方法
2018-08-30 17:37:03
現象管道排污泵產生原因管道排污泵排除方法
1、管道排污泵不啟動與運轉1、電壓太低
2、饋電線有斷路
3、葉輪（指裝有動葉的輪盤）被雜物卡住
4、兩個半聯軸器（Coupling）間無軸向間隙并卡死
5、葉輪（指裝有動葉的輪盤）與蝸殼緊貼
6、螺帽掉落和平鍵損壞使葉輪（指裝有動葉的輪盤）打滑
7、聯軸器（Coupling）平鍵損壞
8、馬達轉速低于額定轉速
9、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞1、調高電壓或等電壓升高后再用
2、查看熔斷保險絲和接線，并更換之
3、排除雜物
4、調整兩個半聯軸器（Coupling）之間軸向間隙為0.5毫米
5、重新裝配，分離葉輪（指裝有動葉的輪盤）和蝸殼
6、安裝平鍵與螺帽
7、換裝平鍵
8、提高馬達轉速
9、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中
2、管道排污泵流里不足1、輸泥管被阻
2、介質(起決定作用的物質)太稠或供應量不路
3、泄漏較大
4、葉輪（指裝有動葉的輪盤）打壞
5、揚程過高，輸送過遠
6、旋向相反
7、葉輪（指裝有動葉的輪盤）上繞有雜物1、檢査管道，取出阻檔物
2、沖稀介質(起決定作用的物質)，增大供應量
3、巡查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件
4、調換葉輪（指裝有動葉的輪盤）
5、最大化減少揚程，縮短輸送距離
6、改換馬達旋向
7、排除雜物
3、管道排污泵噪聲與震動1、汲送液體溫度過高
2、工作液中有硬物
3、吸口有空氣滲入
4、蝸殼中有雜物
5、螺帽有松動
6、葉輪（指裝有動葉的輪盤）與蝸殼磨擦
7、軸承(bearing)已損壞或少油
8、泵軸與馬達不同心，軸折疊1、降低液體溫度
2、控制（control)進泵雜物尺度，加密濾網（Filter mesh）
3、深埋蝸殼
4、排除雜物
5、擰緊螺帽
6、巡查泵的裝配并調整之
7、調換軸承(bearing)或加油
8、調同心，校正軸
4、管道排污泵超負荷1、泵各部裝配不當，轉動困難，異物卡住
2、旋向相反
3、揚程過低，流量過大1、重新裝配，取出異物
2、變換馬達旋向
3、盡量避免長時間使用
立式管道排污泵產品(Product)特性及用途